在激光焊接設備的焊接過程中，由于對焊接材料、焊接環境、焊接工藝等選擇不當，很容易產生焊接缺陷。焊接過多的煙霧和粉塵也是缺陷導致元兇之一，執信環保，移動焊煙凈化器,焊接除塵設備廠家來解析兩大類問題所在！

一、焊接裂紋：

焊后熱裂紋是指在焊接過程中，焊縫和熱影響區內金屬冷卻到固相線附近高溫區域而產生的裂紋。通常分為高溫裂紋和低溫裂紋。在激光焊接過程中，由于激光的熱輸入小，焊接變形小，焊接產生的應力也小，所以一般不會產生高溫裂紋。但由于材料及工藝參數選擇不當，有時甚至會出現高溫裂紋。在焊接過程中，溫度低于Ms點或低于300℃的高強、低合金鋼產生的裂紋稱為低溫裂紋。

2.焊縫外觀缺陷：

在激光焊接工藝中，提高結件和零件表面質量的關鍵在于焊縫的外觀形態。因此，在激光焊接過程中，必須控制焊縫成形。在激光焊接過程中常見的表面缺陷有：焊縫堆積、咬邊、焊縫內凹和凹陷、焊縫中斷或粗糙不均、焊縫高低不均、焊縫表面出現氣孔、焊瘤等。

與傳統焊接機具相比，激光焊接機具有焊接速度快、熱影響區小、焊接面平整等優點，是一種綠色節能的激光焊接機。但是，使用不當還是會出現焊接缺陷，這也提醒我們，激光焊接機在使用中也要遵循焊接工藝，合理操作，才能起到良好的焊接效果。必不可少的配套設備移動焊煙凈化器,焊接除塵設備！